液壓開口機是出鐵的必備工作設備

責任編輯： admin發表時間： 2016/1/20 16:02:56【大中小】

液壓開口機是出鐵的必備工作設備，開口機的工作功率抉擇著開鐵口的深度，直接影響到高爐安穩工作。但開口機的進給、沖擊、回轉、空地工作等工作功能抉擇系統有必要具有呼應快、動作時的力度安穩且大特征，原常壓工作系統能耗大、故障率高。因此，我廠根據多年實踐經驗的探究，提出了對液壓開口機實施變頻器與PLC相聯系的控制系統改造，本系統聯系了液壓開口機的特征，規劃變頻器與PLC相聯系的控制系統結束爐前液壓站分段恒壓工作功能，結束節能降耗的經濟意義。
開口機有進給、沖擊、回轉等多種動作時期，進給：開口機正向行進指定方位；沖擊：開口機沖擊鉆桿發作沖擊力；回轉：結束工作后回到原方位，各個時期所需壓力和流量不是一向不變的，在幾個安穩值之間切換。以濟鋼第二煉鐵廠1750m3高爐液壓開口機為例，開口機的沖擊、進給時油壓為一較大的需要安穩值（16Mpa）；進給、回轉時油壓為一較低安穩值（5Mpa）。傳統液壓控制系統：當開口機動作時發作需要油量變化時，由設在油泵出口的流量閥和壓力溢流閥來調度負載的壓力和流量，供應各油缸和液力馬達所需的推力、壓力方向和移動速度，但液壓站油泵電機均在工頻情況下答應。即使，系統請求低流量時，油泵電機的輸出也功率不變，剩下的液壓油流回油箱，即使空載（如冷卻）也是如此。這么，節約功率丟掉非常大，功率很低，一般只要60%-70%，因此構成了極大地動力浪費。一同，由于液壓油長時間的全速循環活動，與液壓件、機械件的劇烈磨擦，構成油溫過高、噪音過大等系列疑問，機器壽數亦縮短。并且在開鐵口時，由于液壓油的泄油、回油等要素，一般構成開口機油壓缺少或不能堅持安穩，致使開鐵口時間長、設備損耗大等不良后果。由于以上害處的存在，可見，對液壓開口機的控制系統實施改造已勢在必行。
變頻器與PLC相聯系的主動控制系統，由于爐前開口機屬空地性工作的特征，當PLC系統未檢測到液壓站有任何操作，變頻器控制油泵電機在低頻工作情況，避免系統頻頻起停；當開口機進行回轉操作時，變頻器工作在次低頻情況；當開口進行沖擊、進給操作時，變頻器工作在高頻情況，且在高頻以上進行PID調度，由于油缸大行程的進給而致使的霎時間壓力下降，通過前進油泵電機轉速來疾速補償過油量，結束恒壓變量的功能。從根本上克服了傳統開口機能量浪費的弊端。當系統需要的流量發作變化時，電機的轉速也跟著發作變化，然后使定量油泵排出的油流量發作變化，即“需要多少供應多少”，然后極大地節約了電能，節約用電率達20%-70%。且本控制系統能夠通過PLC提前對變頻器給出加速和減速指令，克服了由于液壓油的泄油、回油等要素，構成的油壓缺少和不安穩疑問

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